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压力传感器测试规范正文

发布日期:2020-11-07 12:16

  压力传感器测试规范正文_物理_自然科学_专业资料。1 范围 压力传感器测试规范 本规范规定了本公司压力传感器的检验方法。 本规范适用于本公司压力传感器的测试及检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。

  1 范围 压力传感器测试规范 本规范规定了本公司压力传感器的检验方法。 本规范适用于本公司压力传感器的测试及检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。 GB/T 18806-2002 电阻应变式压力传感器总规范 GB/T 15478-1995 压力传感器性能试验方法 3 环境条件 试验用环境条件: 温度: 20℃±5℃; 相对湿度: 45%~75%; 大气压力:86kPa~106kPa; 在每项试验期间,允许的最大温度变化率为 1℃/ h;相对湿度范围也可由供需双方商定。 4 检验 4.1 检验方法、 序号 检验项目 表1 检验方法 检验要求 1 尺寸 用游标卡尺或其他标准器具检测压力传感器的外形尺 符合芯体规格书性能要 寸。 求 2 外观 采用目测法对压力传感器外观质量检验。 项目表面干净,无杂物, 无残留物。焊点牢固,无 虚焊,假焊 在试验环境条件下,用万用表或相应仪表测量其输入端 符合芯体规格书性能 要 3 输入阻抗 的阻抗。 求 在试验环境条件下,用万用表或相应仪表测量其输出端 符合芯体规格书性能 要 4 输出阻抗 的阻抗。 求 在试验环境条件下,用绝缘电阻测试仪测量压力传感器 符合芯体规格书性能要 5 绝缘电阻 接线端与外壳之间的绝缘电阻。按芯体规格书性能要求 求 测试。 在试验环境条件下,使用规格书中的供电,测试芯体的 符合芯体规格书性能 要 6 零点输出 零位输出 求 符合芯体规格书性能要 7 非线性 在试验环境条件下,六点三循环,测试芯体的非线性 求 符合芯体规格书性能要 8 迟滞 在试验环境条件下,六点三循环,测试芯体的迟滞 求 符合芯体规格书性能要 9 重复性 在试验环境条件下,六点三循环,测试芯体的重复性 求 10 准确度 按 GB/T 15478-1995 附录 A 中的公式进行计算 符合芯体规格书性能要 求 在试验环境条件下,传感器满量程输出与激励电压之 符合芯体规格书性能要 11 灵敏度 比,计算芯体满量程的灵敏度。 求 按芯体规格书中得最大过载压力,缓慢地输入压力,应 符合芯体规格书性能 要 12 过载试验 符合芯体规格书的要求。 求 在不通电、无负荷状态下,缓慢地输入水压,记录破坏 符合芯体规格书性能 要 13 爆破试验 泄漏时水压值。 求 在高低温箱中,测试芯体规格书中给定的温度点,分别 符合芯体规格书性能 要 14 零点温漂 计算当前温度点的零点温度值,计算零点温度漂移。 求 热零点 在高低温箱中,博九,将热零点漂移试验过程 3 次经过+20℃ 符合芯体规格书性能 要 15 滞后 时测得的零点输出值进行比较,取其最大值和最小值求 求 出热零点滞后。 热灵敏 在高低温箱中,测试芯体规格书中给定的温度点,分别 符合芯体规格书性能 要 16 度温漂 计算当前温度点的热灵敏度温度漂移。 求 在高低温箱中,将热灵敏度漂移试验过程 3 次经过 20℃ 热灵敏 符合芯体规格书性能要 17 (或室温)时测得的满量程输出值进行比较,取其最大值 度滞后 求 求出热灵敏度滞后。 试验前停止传感器供电 2h 以上。 试验时,对传感器施加额定激励(试验时,应保证激励 零点起 一致),5min 时记录传感器输人压力为零时的输出值, 符合芯体规格书性能 要 18 始漂移 并在之后的 lh 和 4h 时各记录一次,共记录 3 次。 求 3 次读数中的最大差值为零点起始漂移,与满量程输出 的百分数表示。 稳定性试验,必须注意除了时间以外,周围环境条件引 起的变化不要掩盖由于时间引起的变化。应记录每次试 验时试验条件的差异,并尽可能确定其他影响量的影 响,对试验数据加以修正。 在规定的稳定性试验时间周期内,传感器每月至少应连 续通电 24h 一次。 在规定的条件下,将传感器放置在恒温箱内进行试验。 除非另有规定,每次检测时应设定恒温箱的温度为 25℃ 并恒温 2h,恒温箱的控温精度应优于±10℃,温度波动 符合芯体规格书性能 要 19 零点稳定 优于±1.5℃。 求 a) 零点稳定性 在上述条件下 ,读取传感器输人压力为零时的输出值, 每隔 15min 读取一次,连续读取 lh。取 5 次读数的平 均值,记为 Y0i。 试验周期内,按以上方法每月至少检测一次零点输出值 Y0i (i=1,2,3......n) ,共检测 n 次。 找出 n 次读数 Y0i 中的最大值和最小值,分别与 Y0 进行 比较,取其差值的绝对值较大者,与满量程输出的百分 数表示。 检测前使被试传感器在测量范围上限和下限位置反复 移动三次。检测时依次输人测量范围下限和上限压力 值,并测试其输出值,重复 5 次循环。5 次循环测得的 测量范围上限输出值的平均值,与测量范围下限输出值 灵敏度 的平均值之差为满量程输出值,记为 YFSi 。求出灵敏度 符合芯体规格书性能要 20 稳定 S0。 求 检定周期内,按以上方法每月至少检测一次灵敏度 Sj(j=1,2,3......n) ,共检测 n 次。 找出 n 次读数 S0j 中的最大值和最小值,取其差值的绝 对值较大者,灵敏度示值的绝对值最大差值对满量程输 出的百分比为灵敏度稳定性。 将传感器放置在电磁场干扰试验台中,使磁场方向与传 感器的轴向平行,记录传感器的零点输出值,然后施加 400 A/m(均方根)的磁场信号,调整移相器(0)观 外磁场 察传感器输出的变化。按 符合芯体规格书性能要 21 影响 GB/T 15478-1995 附录 A 的公式(A38)计算零点变化量。 求 试验后使传感器的轴向与磁场方向垂直再重复试验。 详细规范对灵敏度变化量有规定时,还应使传感器在具 有正常激励状态下,按详细规范的规定进行试验。 本试验应分别在详细规范规定的安装位置和规定的最 大倾斜角度下进行测量。 当详细规范未规定最大倾斜角度时,应倾斜 45 度;当 安装位 详细规范未规定安装位置时,至少应在垂直、水平和倒 符合芯体规格书性能要 22 置影响 置三种位置上进行测量。 求 试验过程改变位置或倾斜角度以后 ,应使传感器稳定 15min 再进行试验。 将不同位置测得的输出值进行比较,其最大差值为输出 变化量,以满量程输出的百分数表示。 将(差压)传感器的高压端和低压端连通,加额定静压值 静压影响 的 25%,50%,100%,分别在这三种静压压力下读取传感器 (只对差 的零点输出值,反复进行 3 次试验。 符合芯体规格书性能要 23 压传感 将每种静压下的 3 次读数的平均值与试验前的零点输出 求 器) 值进行比较,其差值的最大值为零点静压影响量,以满 量程输出的百分数表示。 本试验按 GB/T 2423.1 0 试验 Fe 的规定进行。 试验的严酷等级按详细规范的规定。 符合芯体规格书性能要 24 振动 测试并记录试验前和试验后的零点输出值,其差值为零 求 点变化量。 本试验按 GB/T 2423.5 试验 Ea 的规定进行 试验参数由详细规范规定 符合芯体规格书性能要 25 冲击 测试并记录试验前和试验后的零点输出值,其差值为零 求 点变化量,以满量程输出的百分数表示。 本试验应按 GB/T 2423.15 试验 Ga 的规定进行。 试验参数由详细规范规定。 符合芯体规格书性能要 26 恒加速度 测试并记录试验前和试验后的零点输出值,其差值为零 求 点变化量,以满量程输出的百分数表示。 本试验应按 GB/T 2423.3 试验 Ca 的规定进行。将被试 符合芯体规格书性能 要 27 湿热 传感器放置在恒温恒湿试验箱内,在规定的温度(40℃ 求 士 2℃)和湿度(91%~95%)下保持 48 h 后,将传感器取出 放到试验环境中,在 10 min 内测量传感器的绝缘电 阻,2h 后测量传感器的零点输出值。 其他环 28 境试验 按详细规范中的规定进行试验。 符合芯体规格书性能要 求 29 动态特性 按详细规范中的规定进行试验。 符合芯体规格书性能要 求 将传感器安装到压力疲劳试验机上,使传感器承受表 3 规定的正弦波形或梯形波形的交变压力试验,波形的峰 加速寿 值应在表 3 规定的范围内。 符合芯体规格书性能要 30 命试验 试验期间允许对传感器进行冷却和中间停止,但停止次 求 数不应超过 5 次,每次不超过 8h,期间应不停止供电。 试验后卸下传感器,恢复 24h 进行静态性能试验。 注:以上试验获得的数据,按GB/T 15478-1995附录A中的公式进行计算。 表2 测量范围上限值 (MPa) <60 ≥60 幅值(量程的百分比) 谷值 峰值 ≤20 70~85 ≤25 70~80 交变频率,次 /min ≤60 ≤45 试验周次 105 4.2 鉴定检验 4.2.1 下列情况传感器应进行鉴定检验: a) 新产品设计定型; b) 当设计、工艺或材料改变可能对传感器的性能带来影响时; c) 长期停产后恢复生产时。 4.2.2 检验项目 检验项目及相应的检验要求、检验方法条款见表 2。 4.2.3 样品数量 鉴定检验的样品数量应不少于 5 个。 4.2.4 合格判定 当所有检验项目满足表 2 规定的要求时,判定鉴定检验合格。 如果任何一个检验项目不符合规定的要求,则应暂停检验。产品制造厂应对不合格项目进行分 析,找出缺陷发生的原因,并采取纠正措施后可继续对不合格项目进行检验。此时若所有项目都符 合规定要求,则仍判鉴定检验合格;若仍有检验项目不符合规定要求,则判定鉴定检验不合格。 4.3 质量一致性检验 4.3.1 检验批次 在同一生产条件下连续生产的同类产品,可组成一批产品提交检验。 4.3.2 抽样方案 每批次抽样数量应不少于 5 个。 4.3.3 检验分组 根据设计、工艺、材料、加工设备、环境对产品的影响,将质量一致性检验分为 A 组、B 组和 C 组。A 组为逐批检验,其中必检项目每个必须检验,抽检项目每批来料均需抽测,B 组和 C 组为周 期检验。B 组和 C 组样品从 A 组检验合格的样品中抽取。 4.3.4 检验项目 A 组: a 必检项目:(1)尺寸(2)外观(3)输入阻抗(4)输出阻抗(5)绝缘电阻(6)零点输 出 b 抽检项目:(7)非线)过载试 验(13)爆破试验(14)零点温漂(16)热灵敏度温漂 B 组:(15)热零点滞后(17)热灵敏度滞后(18)零点起始漂移(21)外磁场影响(22)安 装位置影响(23)静压影响(24)振动(25)冲击(26)恒加速度(27)湿热(28)其他环 境试验(29)动态特性 C 组:(19)零点稳定性(20)灵敏度稳定性(30)加速寿命试验 检验项目、检验要求、检验方法见表 2。 4.3.5 不合格判定 如果 A 组中出现批量性问题,则判定为不合格。 如果样品未通过 B 组和 C 组检验,应相应停止 A 组检验。生产厂应分析产品缺陷发生的原因, 采取纠正措施后重新进行全部项目进行检验。若检验仍不合格,则判定该批产品不合格。 5 标志、包装和贮存 5.1 标志 传感器量程应标示清晰。 5.2 包装 压力传感器的包装方式和方法由制造厂按运输部门的规定自行决定或与订货单位协商确定,但 应保证产品在正常运输中不致损伤。并应做到:清洁、防潮、防霉和密封。 5.3 贮存 产品贮存在清洁、干燥、通风、无腐蚀性气体的库房中。 ━━━━━━━━━━━━━

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